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在制造工艺中,机用刀具的重要性不言而喻

更新时间:2023-03-22 点击量:472
  机用刀具是指在各种机械加工中用来切削、铣削、钻孔、攻牙、锯切、磨削等工艺的工具,其工作过程主要由刃部角度、刃部形状、材料和刃磨程度等因素共同决定。在制造工艺中,机用刀具的重要性不言而喻,一种高质量的刀具不仅可以提高加工效率和产品质量,而且还可以延长机器的使用寿命。
  机用刀具的刃部角度是指刃线和切削速度方向之间的夹角,不同工件材料需要不同的切削角度,比如软质材料可能只需要较小的切削角度,而硬质材料则需要较大的切削角度,否则会导致刀具磨损严重或者断裂。同时,在加工不同材料时,还需要选择不同的刀具材质,常用的有高速钢、硬质合金、陶瓷等材质,每种材质都有其适合加工的材料范围,例如高速钢的刀具适用于加工一般金属材料和非金属材料,而硬质合金的刀具则适用于更为耐磨的材料。
  刃部形状也是机用刀具的关键因素之一,不同的形状可以用于不同的加工过程和加工要求。例如,钻头要有适当的中心角和逃逸角,以便将其标准长度的三分之一用于刃部,使其容易定位和进给。铣刀则需要具备一定的刃部形状和刃数,以便实现高效的切削和精密的加工。同样,攻牙刀、齿轮加工刀、滚花刀等不同的刀具也需要根据其工作原理来选择适合的刃部形状。
  最后,刀具的刃磨程度也是机用刀具性能的关键因素之一。一般而言,刀具磨损程度越大,则其工作效率越低,成本越高。因此,及时进行刃磨以确保刀具的状态是非常重要的。目前,刃磨工艺已经相当成熟,不仅可以对不同材质的刀具进行刃磨,还可以在刃磨过程中对刀具进行检测和评估,以确保刀具的几何参数和质量达到设定的要求。
  机用刀具在各种制造工艺中都是*一部分,其质量和性能的好坏直接决定了加工的效率和产品的质量。因此,选择适合加工要求的刀具,适时进行刀具保养和刃磨,均是制造工艺中不可少的环节。